改性沥青生产设备

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该改性沥青生产设备采用研磨剪切机，改性剂经一次研磨后可剪切至细度约1um，研磨效率高；设备自动准确匹配，自动化程度高；可以生产各种改性沥青。改性沥青生产设备可以手动和自动控制SBS/橡胶粉/丁苯橡胶/聚乙二醇单甲醚改性沥青的生产。改性沥青生产设备的一些配置和用途如下：

1.过滤器：特制的沥青过滤器能有效过滤高温基质沥青中的杂质和杂质，防止对后续设备的损坏

2.基质沥青加热器：螺旋板或管式换热器用于通过导热油快速加热基质沥青，以满足生产过程的需要。密封罐加热避免了沥青因长期高温加热和暴露在空气中而产生的老化现象。生产过程中产生的硫化物非常有限，减少了环境污染。

3.改性剂空气输送或螺旋添加系统：人工倒入料斗的改性剂通过空气或螺旋输送至沥青配料罐。它可以配备计量系统。

4.自动或手动稳定器添加系统：可提供计量系统。

5.基质沥青输送计量系统：设定的沥青量通过变频器和计算机联锁，通过基质沥青泵和沥青专利复审3)计加入配料罐。

6.沥青搅拌罐：沥青混合料按配方混合，通过其组合式搅拌器保证混合均匀。它对沥青中的SBS有预剪切作用。

7.沥青膨胀罐：改性沥青生产设备可配备多个膨胀罐，以满足过程中45-60分钟膨胀时间的需要。

8.沥青输送系统：用循环泵将配制好的沥青混合料泵入熔融膨胀罐进行熔融膨胀和开发.

9.胶体磨或三级高速剪切机：是改性沥青生产设备的核心，直接关系到产品质量。在多级多层精密配合转子和定子，的高速剪切作用下，材料被撕裂和粉碎，使SBS成为微小颗粒，均匀分散在沥青中，形成稳定的胶体，即改性沥青。